在工件的加工過(guò)程中,工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間,占加工周期中相當(dāng)大的比例,其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又不易準(zhǔn)確,后還需要試切。統(tǒng)計(jì)資料表明,一個(gè)工件的加工,純機(jī)動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%,裝夾和對(duì)刀等輔助時(shí)間占45%。因此,
雕銑機(jī)對(duì)刀儀便顯示出極大的*性。
雕銑機(jī)對(duì)刀儀的使用,減少了機(jī)床的輔助時(shí)間,降低了返工和廢品率,若配合雷尼紹LP2工件測(cè)頭一起使用,可顯著提高機(jī)床效率和加工精度。
雕銑機(jī)對(duì)刀儀的安裝使用:
1、把雕銑機(jī)對(duì)刀儀電纜線與機(jī)床連接,底座固定在工作臺(tái)上。一般固定在工作臺(tái)的左上角的行程范圍內(nèi),以不影響工件加工為宜。
2、在“系統(tǒng)參數(shù)”中的“機(jī)床配置”中選擇“使用對(duì)刀儀”。
3、準(zhǔn)確定義對(duì)刀位。對(duì)刀位就是對(duì)刀儀的中心位置,使用對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀具快速移動(dòng)到該位置進(jìn)行對(duì)刀。
4、雕銑機(jī)設(shè)置這個(gè)位置的方法同設(shè)置X、Y、Z的起刀點(diǎn)的方法相同,把刀尖移動(dòng)到對(duì)刀儀運(yùn)動(dòng)平面的中心位置,記下當(dāng)前位置,例如,當(dāng)前位置是X=30.00、Y=380.00、Z=20.00,那么在對(duì)話框中相應(yīng)地輸入這些值即可。
雕銑機(jī)對(duì)刀儀的校驗(yàn)工作在精雕機(jī)刀具更換、磨損時(shí),可以發(fā)揮很重要的作用,可以檢測(cè)刀尖的長(zhǎng)度誤差,校正Z軸起刀點(diǎn),終目的是保證雕刻的精度。在對(duì)刀的時(shí)候,我們也一定要注意自己的安全,希望上述信息對(duì)您有所幫助。